أجزاء ختم غير قياسية الشركات المصنعة

ما نقوم بتصنيعه في هذه الفئة

أجزاء الختم غير القياسية هي مكونات تقع أبعادها أو هندستها أو مادتها أو وظيفتها خارج النطاقات القياسية المنشورة. نحن نطورها من رسم أو عينة مادية، ثم ننتجها على قوالب أحادية أو قوالب تقدمية نصممها ونبنيها بأنفسنا. تشتمل الأجزاء النموذجية على غسالات توزيع الأحمال، وحلقات الاحتفاظ والتقسيم ذات التشكيلات المخصصة، والأقفاص المقاومة للتآكل، والأقواس، ومكونات الأسلاك المشكلة.

نظرًا لأن القالب مصنوع للجزء، فإن الهندسة لا تقتصر على الحلقات الدائرية. نحن ننتج بشكل منتظم الأجزاء ذات الخطوط العريضة غير الدائرية، وعروات الإزاحة، والأقسام المقواة، ونقاط التثبيت المتكاملة، والفلنجات المشكلة. يتم اختيار سمك المادة وصلابتها ومزاجها الربيعي وطلاءها وفقًا لظروف العمل بدلاً من رقم الكتالوج.

النطاق المتوفر لدينا والمكان الذي يناسب كل نوع

يقع نطاق الختم المخصص جنبًا إلى جنب مع حلقات التثبيت القياسية وعائلات الغسالات. يوضح الجدول أدناه كيفية تحديد موضع كل نوع والتطبيقات التي يخدمها عادةً.

تظل العائلات القياسية متاحة عندما يتوافق جزء الكتالوج مع التصميم: الحلقات الداخلية , الحلقات الخارجية , حلقات المفاجئة وغسالة الربيع بيلفيل والغسالات المسطحة. عندما يكون الجزء القياسي قريبًا ولكن ليس دقيقًا، يمكننا تعديل المظهر الجانبي أو المادة أو الطلاء بدلاً من فرض التسوية.

المواد وخيارات المعالجة السطحية

يؤدي اختيار المواد إلى تحديد خصائص الزنبرك وعمر الكلال ومقاومة التآكل. نحن نعمل مع الدرجات أدناه ونؤكد الاختيار النهائي مقابل الحمل ودرجة الحرارة والبيئة للجزء.

• الكربون الصلب الربيع: 65Mn، C67S، C75S للأجزاء التي تحتاج إلى مرونة عالية وقوة الكلال.
• الفولاذ المقاوم للصدأ: 304 لمقاومة التآكل العامة؛ 2Cr13 و1.4122 لقوة أعلى مع مقاومة معتدلة للتآكل.
• الفولاذ الطري: للأقواس والأقفاص والأجزاء المشكلة حيث تكون الأولوية للقوة وليس المزاج الربيعي.

تتم مطابقة المعالجة السطحية لبيئة الخدمة ومتطلبات رش الملح المتفق عليها للمشروع. تشمل التشطيبات المتاحة الفوسفات (الزنك أو المنغنيز)، والجلفنة الميكانيكية، والزنك الملون، والداكروميت، والجيوميت، والرحلان الكهربائي، والميجاليد، والطلاء بالنيكل والزنك، والتخميل. تتوفر خيارات الألوان مثل الأسود الرمادي والفضي والأبيض والرمادي الفضي والأسود والأصفر الفاتح والرمادي الداكن عند تحديد اللمسة النهائية.

المواصفات الهامة وخيارات التكوين

يتم تعريف الجزء المختوم بأكثر من الخطوط العريضة له. نحن نتأكد من المتغيرات التالية قبل إطلاق القالب، لأن كل واحد منها يؤثر على الأدوات وتسلسل العملية والفحص.

• الأبعاد والتفاوتات: القطر الداخلي والخارجي، والسمك، والارتفاع الحر، وموضع العروة وأي تسامح في المظهر الجانبي.
• المواد والمزاج: الدرجة ونطاق الصلابة وما إذا كان يجب أن يعمل الجزء كنابض أو كفاصل صلب.
• ميزات النموذج: الانحناءات، الشفاه، الأضلاع المنقوشة، القواطع، الشطب والحواف المشطوفة.
• الانتهاء من السطح: نوع الطلاء وسمك الطلاء وساعات رش الملح.
• واجهة التجميع: العمود أو التجويف الذي يناسبه، وأبعاد الأخدود وطريقة التثبيت.

عندما يجب تثبيت جزء باستخدام كماشة، أو الضغط عليه، أو تثبيته فوق عمود، يتم ضبط القطر الحر وموضع الفجوة بحيث تثبت الحلقة بشكل صحيح دون الضغط الزائد على المادة. بالنسبة للمفاصل ذات الاهتزاز العالي، يمكننا ضبط درجة حرارة المادة وسمك القسم للحفاظ على حمل المشبك.

القدرة الإنتاجية والتحكم في العمليات الداخلية

تقوم شركة Dongbo بتشغيل نظام إنتاج كامل العملية بقدرة سنوية تبلغ 3.5 مليار قطعة. يتم الانتهاء من الدرفلة الدقيقة للمواد الخام، وتصميم القوالب وإنتاجها، والختم، والتصنيع الآلي، والمعالجة الحرارية، والمعالجة السطحية، والتنظيف بالموجات فوق الصوتية، والفحص البصري التلقائي، واختبار الأداء والتعبئة والتغليف داخل مصنعنا. يؤدي الاحتفاظ بهذه الخطوات تحت سقف واحد إلى تقصير المسار من الحصول على الموافقة إلى المقالة الأولى والحفاظ على اتساق التحكم في العملية عبر الدُفعات.

يقوم متجر القوالب الخاص بنا ببناء قوالب أحادية التثقيب وقوالب تقدمية، مما يسمح لنا بتطوير أجزاء مختومة ذات أشكال خاصة، وأجزاء سلكية وأجزاء مُشكَّلة دون الاعتماد على صانعي أدوات خارجيين. بالنسبة لعمليات الإنتاج، تدعم الأدوات التقدمية إنتاجًا أعلى بأبعاد ثابتة؛ بالنسبة للأحجام الأقل أو الأشكال المعقدة، يمكن أن تكون الأدوات ذات الثقب الواحد أكثر اقتصادا.

ضمان الجودة والقبول

يتم تضمين التفتيش في العملية بدلاً من إضافته في النهاية. نقوم بالفحص بعد كل خطوة إنتاج، ويمكن فحص الأجزاء النهائية بالكامل وفقًا لمتطلبات العملاء والمعايير المطبقة. حصل مركز الاختبار الخاص بنا على اعتماد CNAS ويغطي عناصر المواد التقليدية، والخواص الميكانيكية، والصلابة وعلم المعادن، مدعومًا بمعدات قياس ثلاثية الإحداثيات متعددة الوظائف، ومحللات المجهر الإلكتروني وتركيبات الاختبار ذاتية التطوير.

بالنسبة لمنتجات الحلقات والغسالات المحتجزة، نقوم بتصنيعها بالرجوع إلى DIN 471 وGB 894-2017، مع الحفاظ على الاتساق في المواد والأبعاد والتفاوتات والخصائص الميكانيكية ومعالجة الأسطح. حصلت Dongbo على شهادة IATF16949 وISO14001 وشاركت في صياغة ومراجعة 13 معيارًا وطنيًا لحلقات الاحتجاز المرنة، والمسامير الأسطوانية المرنة وغسالات الأقراص.

المعلومات التي نستخدمها لتكوين الحل الخاص بك

لاقتباس جزء مختوم غير قياسي بدقة، نحتاج إلى تعريف الجزء والظروف التي سيعمل فيها. القائمة أدناه هي مجموعة الإدخال التي يستخدمها مهندسونا لتحديد المواد والأدوات ومسار العملية.

• رسم ثنائي الأبعاد مع التفاوتات، أو نموذج ثلاثي الأبعاد، أو عينة مادية للهندسة العكسية.
• متطلبات درجة المواد والصلابة، أو الحمل ودرجة الحرارة التي يجب أن يتحملها الجزء.
• نوع المعالجة السطحية واللون وساعات رش الملح.
• الحجم السنوي وحجم الدفعة وجدول التسليم المتوقع.
• تفاصيل التجميع: أبعاد عمود التزاوج أو التجويف وحجم الأخدود وطريقة التثبيت.
• تفضيل التغليف: كيس، نفطة، ورق أو شريط لاصق، ورق زيت أو حزمة، أو صندوق أدوات إصلاح مخصص.
• أي متطلبات فحص أو توثيق، مثل تقرير الأبعاد أو شهادة المواد أو التقديم على مستوى PPAP.

عندما يكون الرسم غير مكتمل، يمكننا اقتراح شكل هندسي يعتمد على وظيفة التجميع وتأكيده مع العميل قبل قطع القالب. وهذا غالبًا ما يكون أسرع من انتظار رسم تفصيلي كامل، خاصة بالنسبة لقطع الغيار أو ترقيات التصميم.

نطاق التخصيص والتعبئة والتسليم

تغطي خدمة تخصيص المنتجات لدينا السُمك والقطر والمواد البديلة وخيارات المعالجة السطحية للاحتفاظ بالحلقات والغسالات والأجزاء المختومة. نحن نقبل تطوير الأجزاء المختومة غير القياسية وذات الأشكال الخاصة، والأجزاء السلكية والأجزاء المشكلة، ويمكننا توريدها إما داخليًا أو من خلال عمليات الاستعانة بمصادر خارجية مؤهلة حيث تتطلب المواصفات ذلك.

يتم الاتفاق على التغليف مع الطلب: تغليف الأكياس، تغليف الفقاعة، ورق التغليف أو التغليف الشريطي، ورق الزيت أو تغليف الحزمة، والصناديق الخاصة أو مجموعات الإصلاح المخصصة. تدعم إدارة الباركود ومبادئ ما يدخل أولاً يخرج أولاً إمكانية التتبع من المواد الخام إلى الشحن.

الأسئلة المتداولة

هل يمكنك إنتاج أجزاء ختم غير قياسية من عينة بدلاً من الرسم؟

نعم. نقوم بإجراء هندسة عكسية للعينة لتحديد الأبعاد والمواد والصلابة، ثم نقوم بإعداد رسم للحصول على موافقة العميل قبل تصنيع القالب. يعد هذا أمرًا شائعًا بالنسبة لقطع الغيار والمكونات التي لم يعد الرسم الأصلي متاحًا فيها.

ما هي المواد التي تستخدمها للأجزاء المختومة المخصصة؟

نحن نعمل بشكل أساسي مع الفولاذ الزنبركي الكربوني (65Mn، C67S، C75S)، الفولاذ المقاوم للصدأ (304، 2Cr13، 1.4122) والفولاذ الطري. يتم اختيار الدرجة وفقًا لخصائص الزنبرك المطلوبة والقوة ومقاومة التآكل ودرجة حرارة التشغيل للجزء.

كيف يمكنك التحكم في الجودة على جزء مخصص بدون معيار منشور؟

الرسم المعتمد يصبح معيار التفتيش. نقوم بالفحص بعد كل خطوة من خطوات العملية، ويمكن فحص الأجزاء النهائية بالكامل للتأكد من الأبعاد والصلابة وتركيبة المواد والطلاء. يدعم مركز الاختبار المعتمد لدينا من CNAS فحوصات المواد والخصائص الميكانيكية والصلابة وعلم المعادن.

ما هي طاقتك الإنتاجية للأجزاء المختومة؟

يتمتع نظام الإنتاج ذو العملية الكاملة الخاص بنا بقدرة سنوية تبلغ 3.5 مليار قطعة عبر حلقات الاحتفاظ والغسالات والدبابيس والأجزاء المختومة غير القياسية. يتم تخصيص السعة حسب حجم الطلب وتوافر الأدوات، ونقوم بتأكيد الجدول الزمني في مرحلة عرض الأسعار.

هل تقوم بتوريد الأجزاء القياسية وكذلك الختم المخصص؟

نعم. لدينا أكثر من 9000 مرجع للأجزاء القياسية وأكثر من 15000 مرجع للأجزاء غير القياسية. إذا كان المشبك القياسي أو الحلقة المفاجئة أو الحلقة متوافقة مع التصميم، فيمكننا توفيرها مباشرة؛ إذا لم يكن الأمر كذلك، فإننا نقوم بتعديل المظهر الجانبي أو المادة أو الطلاء ليناسب التطبيق.

كيف أبدأ مشروع ختم مخصص مع Dongbo؟

أرسل الرسم أو النموذج ثلاثي الأبعاد أو العينة مع متطلبات المواد والمعالجة السطحية والحجم والتعبئة. يقوم مهندسونا بمراجعة الجزء للتأكد من قابليته للتصنيع، واقتراح أي تعديلات، وإرجاع التكوين والاقتباس. نقوم بالرد على الاستفسارات خلال 24 ساعة خلال أيام الأسبوع.