+86-563-4186973

إرسال ملاحظات

تصنيع

بيت / تصنيع

قياسي أو مخصص ، نحن ندعم

يعتمد نجاح المشروع على دقة وجودة كل مكون. لذلك، نختار إنتاج جميع المنتجات في المنزل لضمان تلبية متطلباتك المحددة بالكامل و اتبع معايير التصنيع العالية. نستخدم المواد الخام المتقدمة الدولية للمواد الخام C67s ، والركود البارد أو السلك السلكي لإكمال الانتهاء من المواد الخام. من تصميم العفن والتصنيع إلى صب المنتج ، والمعالجة الحرارية (CQI-9) ، والمعالجة السطحية (CQI-12) ، يتم الانتهاء منها في المصنع. تضمن استراتيجية الإنتاج الداخلية هذه جودة المنتج وتتجنب الوقت والتكلفة التي قد تكون ناتجة عن المشتريات الخارجية.

  • نبات الصلب البارد دونغبو

    في عام 2009 ، استثمرت الشركة 50 مليون يوان لبناء AGC Cold-Rolling خط الإنتاج ، مع ناتج سنوي يبلغ 18000 طن من الفولاذ الدقيق الذي يلفه البرد. يمكننا التحكم في سماكة المواد في غضون 0-0.03 مم ونقطعها إلى مواصفات وعرضات مختلفة ، تقليل الاعتماد على المواد الخام في السوق وتحقيق جودة عالية ووقت التسليم القصير.

  • قدرات التنمية المستقلة

    استنادًا إلى مفهوم "الإنتاج والتعلم والبحث" ، تركز شركة Dongbo على القضايا الطاقة والبيئية لتحسين عمليات التصنيع ، وتوفير الطاقة تقليل الانبعاثات ، وتنفيذ التصنيع الأخضر. تستمر في الاستثمار بكثافة في البحث وتطوير مواد وعمليات جديدة. أنشأت الشركة مركزًا مشتركًا للبحث والتطوير مع مجموعة Nanjing للحديد والصلب والتعاون طويل الأجل في مجال البحث مع العديد من الجامعات المحلية الشهيرة.

  • معدات معالجة الحرارة المتقدمة

    يمكن لخط تبريد فرن حزام حزام Sanyong تلبية متطلبات العملاء من أجل الأداء العالي والاستقرار العالي للمنتجات. يمكن مراقبة جميع معلمات العملية عبر الإنترنت وحفظها بشكل دائم ، مما يضمن تمامًا تتبع عملية معالجة الحرارة.

  • دعم مخزون قوي

    تعكس منتجات Dongbo اتجاه السوق لتنويع المنتجات وتخصصها ويمكن أن توفر للعملاء أكثر من 9000 قطعة قياسية وأكثر من 15000 منتج غير قياسي. يصل جرد الأجزاء القياسية إلى 300 مليون ، وهو معروف بالتسوق "الشامل".

  • قدرات الاختبار المهنية

    تمتلك شركة Dongbo مركزًا متطورًا للبحث والتطوير على المنتجات وقدرات الاختبار ، مثل عناصر المواد التقليدية ، والخصائص الميكانيكية ، والصلابة ، والمعادن ، وما إلى ذلك. لديها أيضًا شركتنا أيضًا من ثلاث تدخلات ، محلل المجهر الإلكتروني ، ومعدات الاختبار التي تم تطويرها ذاتيًا.

  • نظام الإنتاج وإدارة الجودة

    يتم تحقيق إدارة الطلبات ، والمشتريات ، وتخطيط الإنتاج ، والإبلاغ ، والتسليم ، والإدارة المالية من خلال ERP. تتم مراقبة عملية الإنتاج بصرامة من خلال الجودة والأبعاد الرئيسية وعناصر التفتيش الرئيسية ، ويتم مراقبتها وتحليلها من خلال التحكم في العملية (SPC). بالإضافة إلى ذلك ، فإن حلقات الاحتفاظ التي ننتجها لها وظيفة مسح وتتبع النظام ، وتتبع دفعات الإنتاج من شراء المواد الخام إلى الشحن ، بما في ذلك سجلات التفتيش.

معالجة المواد الخام

التحكم في سماكة المواد الخام وتقصير دورة الإنتاج

  • ورشة عمل سلك الصلب

    تحتوي ورشة عمل الأسلاك الفولاذية الخاصة بنا على 11 خطًا إنتاجًا للأسلاك الملموسة على البارد ، ورسم دقيق ، ومعدات الصلب. يمكن أن تدرك حلقات الاحتفاظ بتكنولوجيا الأسلاك الفولاذية الإنتاج من حلقات الاحتفاظ بجميع المواصفات في نطاق ф50-1000 ، مع الأداء المرتفع للغاية وفعالية التكلفة عالية للغاية.

  • حرفة سلكية

    يتعرض سلك الفولاذ المستدير من المواد الخام لعملية رسم للأسلاك من أربع مراحل ، وعمليات الصلب المتعددة يتم تنفيذها لضمان تمديد الأسلاك الفولاذية بالكامل وبشكل متساو. يمكن لعملية ملفات معدات اللف لفة السلك في فارغ على شكل حلقة من القطر المطلوب ، ثم نقله إلى عملية ما بعد الانتهاء ، والتي يمكن أن تحقق سطحًا صغيرًا لللكم ، درجة عالية من الملاءمة بين السطح الوظيفي وأخدود التجميع ، وتحسين الأداء. معدات تشكيل المواد الصلبة التي تم شراؤها من قبل شركتنا على وشك وضعها في الإنتاج الضخم. يمكن للمعدات معالجة مباشرة ملامح المواد الصلبة في حلقات التوقف دون قطع ما بعد ، والمعالجة الحرارية ، وما إلى ذلك ، مما يقلل من تشوه العملية وضمان استقرار الحجم واتساقه.

  • ورشة عمل Strip Steel

    خط إنتاج AGC Cold Rolling ، 8 مجموعات من الأفران الصلب ، وخطوط إنتاج شريط الصلب الباردة ، مع ناتج سنوي يبلغ 18000 طن من الفولاذ الدقيق البارد. نتحكم في سماكة المواد في غضون 0-0.03 مم ونقسمها إلى مواصفات وعرضات مختلفة ، مما يقلل من الاعتماد على المواد الخام في السوق وتحقيق جودة عالية ووقت توصيل قصير.

  • اختبار المواد الخام

    نجري اختبارات الممتلكات الميكانيكية ، وتحليلات التركيب الكيميائي ، وتقييمات القدرة على التكيف البيئي على المواد الواردة لضمان أن المواد تفي بمعايير ومتطلبات التطبيقات المحددة.

ختم وتشكيل

أتمتة عالية وتطوير العفن

  • درجة عالية من الأتمتة

    في ورشة الختم ، تتم معالجة الفولاذ أو المواد السلكية في شكل تموت الحشية من خلال ختم الختم The Automatic Punch Press و Pneumatic Punch Press و معدات أخرى. تم تجهيز الشركة بـ 60 آلات اللكمات التلقائية و 70 آلات اللكم الهوائية ولديها عالي إمكانات الإنتاج الآلية.

  • ورشة قطع الأسلاك

    نقوم بتطوير وتصنيع الختم بشكل مستقل لتلبية احتياجات الإنتاج من الحشيات من مختلف المواصفات والأشكال.

المعالجة السطحية

لحماية حلقات الاحتفاظ التي نقوم بتصنيعها من التآكل أثناء التخزين و النقل ، وعادة ما تكون الفوسفات وتزيين.

وفقًا للمتطلبات ، يمكن أيضًا معالجة سطحه خصيصًا ، مثل الجلفنة الميكانيكية ، الزنك الملون ، DACROMET ، GEOMET ، electrophoresis ، Magni ، Zinc Nickel Plating ، Octivility ، إلخ.

تحتوي ورشة العمل على ثلاثة خطوط إنتاج فوسفات ومرافق معالجة مياه الصرف الصحي تلبي البيئة متطلبات الحماية. يتم إنتاج الفوسفات من قبل أنفسنا ، والتي تحل مخاوف العملاء حول تعليق الإنتاج بسبب فشل حماية البيئة. الحشيات التي تشكلت هي الفوسفات لتحسين مقاومة التآكل والالتصاق بها ، ضمان استقرار ومتانة الحشيات في بيئات مختلفة.

المعالجة الحرارية الفعالة

تحسين الأداء

تم تجهيز ورشة المعالجة الحرارية مع 3 خطوط إنتاج معالجة الحرارة متساوي الحرارة وخط إنتاج واحد لتبريد الزيت. يتم التعامل مع الغسالات من خلال عمليات التبريد والتراجع لتغيير هيكلها الداخلي وتحسين صلابة وقوة الغسالات. تضمن عملية معالجة الحرارة أن الغسالات يمكن أن تلبي متطلبات الأداء الميكانيكية المستخدمة.

التغليف والمعالجة

ورشة تغليف داخلية وخارجية

  • ورشة التغليف الداخلية هي المسؤولة عن التفتيش النهائي ، والتنظيف ، وتعبئة الحشيات التي مررت بتدفقات العمليات المختلفة. ورشة العمل مزود بمعدات متقدمة مثل التنظيف بالموجات فوق الصوتية ، والتعبئة الخالية من الغبار ، والفحص البصري ، والذي يمكنه تحقيق المنتج الوقاية من الأخطاء وتلبية متطلبات الجودة لقطع غيار السيارات مثل PPM.

  • ورشة تغليف داخلية

    • غرفة العمليات الخالية من الغبار (منطقة التنظيف بالموجات فوق الصوتية ، منطقة التعبئة)
    • آلة الفرز البصرية (اختيار المظهر)
    • أداة القياس الهوائية (اختيار السمك)
    • آلة الفرز الحالية الدوامة (اختيار الصلابة)

  • ورشة التغليف الخارجي

    التغليف النهائي للمنتجات النهائية لضمان السلامة والنزاهة أثناء النقل.